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       化工攪拌器運(yùn)行故障分析。

       1、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異聲。

       原因：滾動(dòng)軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重。

       2、齒輪箱或軸承溫升高。  

       原因：潤(rùn)滑油過多或潤(rùn)滑油過少、不來油或潤(rùn)滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過緊。

       磁力攪拌器的定價(jià)是消費(fèi)者和生產(chǎn)者所關(guān)注的問題。定價(jià)過高，消費(fèi)者接受不了；反之，生產(chǎn)者接受不了。所以為商品制定一個(gè)適當(dāng)?shù)亩▋r(jià)不是一件簡(jiǎn)單的事情。那么影響磁力攪拌器定價(jià)的具體因素是什么？

       1、成本：商品價(jià)值是決定商品價(jià)格的基礎(chǔ)。顯然，生產(chǎn)成本是決定商品價(jià)格的一個(gè)關(guān)鍵因素。

       2、供求關(guān)系：供求關(guān)系是影響廠家商品定價(jià)的一個(gè)關(guān)鍵因素。此外，在供求關(guān)系中，廠家產(chǎn)品商品定價(jià)還受到供應(yīng)和求購(gòu)彈性的影響。

      關(guān)于機(jī)械攪拌器功率的測(cè)定方法。

      1、應(yīng)變測(cè)量法：對(duì)于功率較大的攪拌體系，采用動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀測(cè)量攪拌軸的扭矩，并以此來計(jì)算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應(yīng)變成正比，只要測(cè)出攪拌軸外表面上切應(yīng)變大小，就能計(jì)算出扭矩。根據(jù)扭矩與切應(yīng)變之間的換算關(guān)系，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實(shí)驗(yàn)測(cè)出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，就可得到攪拌時(shí)實(shí)耗的扭矩大小。

      2、對(duì)于規(guī)模較小的機(jī)械攪拌裝置體系我們可以這樣當(dāng)電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，作用在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動(dòng)機(jī)定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。所以只要測(cè)出作用于定子上的扭矩就等于測(cè)得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩，再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后，就能測(cè)出攪拌的實(shí)耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計(jì)算出機(jī)械攪拌器攪拌功率。

       你了解機(jī)械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎？

       1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具，因?yàn)槟菢訉⑵茐臄嚢杵鞯膬?nèi)襯塑料，分支管的連接應(yīng)采用溝槽管件連接。

       2、打孔過程中內(nèi)襯的塑料殘?jiān)茁淙霐嚢杵髟艿乐校虼嗽诓僮鬟^程中應(yīng)多加注意，否則會(huì)造成末端用水點(diǎn)堵塞。

       3、打孔時(shí)的內(nèi)襯塑料雖然比較軟，但強(qiáng)行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器，且邊角不易齊整，建議結(jié)合美工刀進(jìn)行開孔。

       機(jī)械攪拌器設(shè)計(jì)的一般程序。

      1、我們?cè)谠O(shè)計(jì)攪拌器時(shí)，可按用戶設(shè)備現(xiàn)有的D/DT值，以及客戶對(duì)攪拌時(shí)間、攪拌程度的要求，選定若干個(gè)不同轉(zhuǎn)速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛頓流體等因素制約。

      2、選定合理的葉輪安裝高度并結(jié)合設(shè)備情況，估計(jì)近似的攪拌軸長(zhǎng)。

       化工攪拌器其實(shí)就是一種強(qiáng)制攪拌機(jī)，在操作上是簡(jiǎn)單的，實(shí)行全自動(dòng)化控制，也是較為省心，只要有現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用，下面就由小編來給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應(yīng)用。

      化工攪拌器在污水處理過程中，污泥的處理是較為重要的環(huán)節(jié)。污泥處理是目前污水處理過程中難題，主要是污水處理事業(yè)起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進(jìn)程，能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設(shè)備的出現(xiàn)。化工攪拌器為工作于污水處理的工作人員排憂解難。

一、攪拌設(shè)備的維護(hù)

1、軸承的潤(rùn)滑，注入的潤(rùn)滑油須清潔，密封須良好。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，注意替換被磨損的零件。

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

6、軸承油溫升高，應(yīng)停車檢查原因加以清理。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)停車檢查并清理。

機(jī)械攪拌器的類型主要有下列幾種：

1、旋槳式攪拌器。

2、渦輪式攪拌器。

3、槳式攪拌器。

4、錨式攪拌器 。

5、螺帶式攪拌器。

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　　磁力攪拌器應(yīng)該在使用后清洗，但是在清洗的時(shí)候，會(huì)很難清洗，因?yàn)槿绻磺逑矗瑫?huì)對(duì)設(shè)備造成很大的影響，也會(huì)影響設(shè)備后續(xù)的正常使用。那么我們?cè)撊绾谓鉀Q呢？

　　1、在清潔攪拌器的時(shí)候，我們需要調(diào)整膠帶機(jī)器的張力。

　　2、如果設(shè)備不易清料，先要對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試時(shí)，要讓膠帶機(jī)器運(yùn)行，看看是否有偏差，因?yàn)槿绻衅睿O(shè)備很難清理材料。

　　3、此外，在磁力攪拌器停止運(yùn)行后，要盡可能清理設(shè)備中的多余材料。然后，當(dāng)設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，需要先關(guān)閉系統(tǒng)，然后打開攪拌器的兩個(gè)橡膠側(cè)壁，排出一些殘余材料。

　　在日常的生活中我們經(jīng)常可以見到化工攪拌器，它的出現(xiàn)給我們帶來了很大的便利，那么化工攪拌器的軸封裝置是怎樣的呢？

　　1、機(jī)械密封系指兩塊環(huán)形密封元件，在化工攪拌器光潔面平直的端面上，依靠介質(zhì)壓力或彈簧力的作用，在相互貼合的情況下作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)。

　　2、當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)了彈簧座、彈簧、彈簧壓板、動(dòng)環(huán)等零件一起旋轉(zhuǎn)，由于彈簧力的作用使動(dòng)環(huán)緊緊壓在靜環(huán)上，當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)環(huán)與軸一起旋轉(zhuǎn)，而靜環(huán)則固定于座架上靜止不動(dòng)，化工攪拌器動(dòng)環(huán)與靜環(huán)相接觸的環(huán)形密封端面阻止了介質(zhì)的泄露。

　　機(jī)械攪拌器的設(shè)計(jì)型號(hào)選擇與拌和工作目地關(guān)聯(lián)是緊密聯(lián)系。不一樣的混合全過程需要由不一樣的攪拌裝置運(yùn)作來完成，在設(shè)計(jì)方案型號(hào)選擇時(shí)要按照加工工藝對(duì)拌和工作的目標(biāo)和規(guī)定，挑選良秀的技術(shù)性、節(jié)能的機(jī)器設(shè)備，依據(jù)機(jī)器設(shè)備的特性，分配對(duì)應(yīng)的制造工作和負(fù)載，為機(jī)器設(shè)備分配具備造就良良辦公環(huán)境技術(shù)和英雄熟練度的機(jī)器設(shè)備操作工。

　　排淤是沉砂池的運(yùn)作管理方法中重要的工作中，機(jī)械攪拌器因負(fù)載而使用壽命減少時(shí)，操縱沉砂池的水的質(zhì)量也很重要，日常維護(hù)保養(yǎng)很重要。

　　影響恒溫磁力攪拌器攪拌子工作狀態(tài)的因素：

　　1、高溫條件對(duì)攪拌子的影響。目前常用的攪拌子在高溫條件下會(huì)逐漸退磁，所以使用一段時(shí)間后要確認(rèn)其是否還有磁性。

　　2、攪拌子的形狀。一般講攪拌子與恒溫磁力攪拌器底面的接觸面積越小越好，因?yàn)閿嚢枳优c容器的磨擦小，但要求攪拌子本身的平衡度高；接觸面積大對(duì)穩(wěn)定性好，所以兩者要平衡考慮。

　　3、容器底部形狀。圓底容器對(duì)小攪拌子有收斂作用，使恒溫磁力攪拌器的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性保持良好；平底容器由于沒有此作用，因而小攪拌子在自轉(zhuǎn)的同時(shí)容易發(fā)生公轉(zhuǎn)。

　　不銹鋼攪拌器是由不銹鋼制成的，所以它可以使用很長(zhǎng)時(shí)間而且在使用的過程中不會(huì)生銹，所以我們不用擔(dān)心生銹的產(chǎn)生，哪些因素會(huì)影響不銹鋼攪拌器的穩(wěn)定性呢？

　　1、溫度、溫度控制是影響穩(wěn)定性的直接因素不銹鋼攪拌器,溫度過高和過低的微控制系統(tǒng)不合理的散熱,可能會(huì)導(dǎo)致休克現(xiàn)象在攪拌過程中，失去穩(wěn)定性，建議的溫度是0到25 (+ / - 5℃)。

　　2、刀片。各葉片軸線垂直于葉片中線，葉片單平，避免攪拌力和影響不均勻。

　　3、不銹鋼攪拌器在正常工作狀態(tài)下，避免了攪拌軸和測(cè)溫探頭的手動(dòng)扭轉(zhuǎn)，容易造成松動(dòng)，影響穩(wěn)定性。

　　恒溫磁力攪拌器的溫度控制方式通常有以下兩種：

　　1、加溫板有一個(gè)熱慣性，溫度控制可能高于設(shè)置溫度，如果要求較高，應(yīng)注意控制溫度的加溫板(即加溫電壓)。使用電接觸汞控制溫度，當(dāng)溫度高于電點(diǎn)水銀溫度計(jì)設(shè)置溫度，傳感器溫度控制方法是設(shè)置溫度在主機(jī)上。因此，控制溫度傳感器比較方便。但傳感器采用金屬材料，所以沒有腐蝕程度的電接觸玻璃水銀溫度計(jì)。

　　2、通過控制溫度傳感器(電動(dòng))，接觸汞和電力在使用過程中傳感器的一端進(jìn)入測(cè)量液體，另一端連接到儀器上，在這個(gè)過程中溫度的控制，當(dāng)液體溫度低于設(shè)置溫度，加溫板加溫，當(dāng)溫度到設(shè)置溫度的液體，然后由電點(diǎn)水銀溫度計(jì)或傳感器信號(hào)到主機(jī)磁力攪拌器、加溫板停止加溫，再當(dāng)溫度低于設(shè)置溫度，加溫板的繼續(xù)加溫，這是磁性的原理，混合器溫度控制。

　　機(jī)械攪拌器的在進(jìn)行工作時(shí)，處理的物質(zhì)有著不同的化學(xué)性質(zhì)，有的有腐蝕性有的沒有，因此化工攪拌器的的材質(zhì)也有所不同，在進(jìn)行防腐措施的時(shí)候也要視具體情況而定。

　　1、碳鋼：無腐蝕性要求，一般堿性的工況；

　　2、304不銹鋼：中等堿性和弱酸性工況；

　　3、316L不銹鋼：中等堿性和酸性，低氯離子含量的工況；

　　4、碳鋼熱噴塑：中等氯離子含量的酸性工況；

　　5、鈦材：強(qiáng)酸性，高氯離子含量的工況；

　　6、不銹鋼噴涂四氟：強(qiáng)酸性，高氯離子含量的工況。在使用機(jī)械攪拌器的過程中，其攪拌介質(zhì)也很重要。

　　化工攪拌器在應(yīng)用時(shí)要?dú)v過好多個(gè)不一樣的關(guān)鍵步驟，在其中每個(gè)階段可以同時(shí)危害到攪拌器的拌和實(shí)際效果的。因此對(duì)大伙兒要清楚知道每個(gè)階段注意的事項(xiàng)有什么。

　　運(yùn)行歷程中攪拌器應(yīng)當(dāng)留意，根據(jù)夾套對(duì)機(jī)器設(shè)備開展升溫時(shí)，要緩緩充壓升溫。要事先通入0.1MP的工作壓力，攪拌器維持一段時(shí)間后，再慢慢通入蒸汽達(dá)實(shí)際操作工作壓力。

　　攪拌器在投料時(shí)要小心，應(yīng)盡量減少空罐加溫料或是熱罐加冷料，過大的溫度差沖擊性針對(duì)塘瓷的特性有危害，與此同時(shí)應(yīng)當(dāng)不容易讓硬實(shí)固態(tài)物件加入釜內(nèi)，對(duì)非添加塊狀硬質(zhì)的原材料，應(yīng)破碎后添加。針對(duì)化工攪拌器進(jìn)料時(shí)應(yīng)當(dāng)留意，如遇攪拌器阻塞，不能用金屬材料器材鏟打，可以用竹桿或塑膠棒，木棍輕輕地捅開，反映完畢后要進(jìn)行制冷時(shí)，待溫度下降后再向夾套內(nèi)通冷卻循環(huán)水。

　　攪拌設(shè)備由于較長(zhǎng)時(shí)間的使用，其零部件之間容易造成摩擦，從而加快設(shè)備損壞，影響使用，所以說預(yù)防磨損的工作相當(dāng)關(guān)鍵，那么在日常中該如何預(yù)防呢？

　　1、振動(dòng)篩磨損關(guān)鍵在與振動(dòng)軸承，要選擇高質(zhì)量的軸承，潤(rùn)滑裝置要合理，還要經(jīng)常對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。

　　2、攪拌葉片需要攪拌混凝土，所以一般磨損比較嚴(yán)重，這就需要用戶在加物料時(shí)要盡量避免大塊硬物體和鋼絲等物體方法攪拌筒內(nèi)，要經(jīng)常對(duì)攪拌葉片進(jìn)行檢修。

　　3、攪拌設(shè)備表面被磨損的可能原因有微震、滑動(dòng)、沖擊、擦傷、生銹等，這就需要用戶在使用時(shí)注意，避免碰撞，并保持表面的干凈，發(fā)現(xiàn)生銹時(shí)要及時(shí)處理。

　　在使用攪拌機(jī)的時(shí)候，有很多注意事項(xiàng)，其中攪拌器在加料的過程中，就有很多注意事項(xiàng)：

　　1、在加料時(shí)要多加小心，應(yīng)盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對(duì)于搪瓷的性能有一些影響，同時(shí)應(yīng)該保障不會(huì)讓堅(jiān)硬固體物體調(diào)入釜內(nèi)，對(duì)于非要加入大塊硬質(zhì)物料，應(yīng)粉碎后加入。

　　2、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)該注意，通過夾套對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫時(shí)，要徐徐加壓升溫。要預(yù)先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_(dá)操作壓力。

　　3、對(duì)于出料時(shí)應(yīng)該注意，如遇攪拌機(jī)堵塞的情況，不能用金屬器具鏟打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開，反應(yīng)結(jié)束需要冷卻時(shí)，需要待溫度自然下降后再向夾套內(nèi)通冷卻水。